Anlagenaufstellung: 3 Linien
89 Stationen davon 9 Speicher
1 Querfahrt trocken, 1 Querfahrt nass
3 Transportwagen wovon 1x mit Absaughaube, Schrägstellen der Warenträger
3 Be- und Entladestationen für Trommeln und Gestelle
Ablufteinsparung mit speziellen Energiespardeckeln mit automatischer Abluftregulierung
Trommeldrehung: Geschwindigkeit und Richtung frei wählbar, Trommeldrehprogramme (Intervalle wählbar)
Spezielle Drehgestelle
Einfahren unter Strom
Automatisierte Bad-Reinigungsprozesse
Integrierte Hochdruck-Reinigungsstation für Warenträger
Unterbau/Gitterrost mit 1.5t befahrbar
Diverse chem. Nickel Composit-Verfahren

Basierend auf Siemens S7 SPS
Teilautomatisierte, vorwählbare Abläufe
Protokollierung mit statistischer Auswertung der Prozessdaten (QS)
Automatisierung von Hub und Fahrt
Positionssteuerung
Teilautomatisierte Schichtdickenkorrektur mittels Messbolzenprüfung
Produktions- und Anlageninformationen ab Farbbildschirm
Kundenspezifische Protokollierung und Statistik mit Schnittstellen auf das EDV-Netz
Support via Modem

De Martin AG